鸡精生产线振动流化床干燥机-苏邦干燥(在线咨询)-鸡精生产线

苏邦干燥振动流化床干燥机的特点

由于施加振动，可使小流化气速降低，因而可显著降低空气需要量，讲而降低粉尘夹带，鸡精生产线振动流化床干燥机，配套热源、风机、旋风分离器等也可相应缩小规格，成套设备造价会较大幅度下降，节能***。

可方便地依靠调整振动电机的振幅来改变物料在机内滞留时间。降低了对物料粒度均匀性及规则性要求。

振动有助于物料分散，如选择合适振动参数，对普通流化床易团聚或产生沟流的物料有可能顺利流化干燥。

由于无激烈的返混，气流速度较之普通流化床也较低，对物料粒子损伤小，可用于易碎物料的干燥，物料颗粒不规则时亦不影响工作效果。

物料受热均匀，热交换充分，干燥强度高，比普通干燥机节能30％左右。

振动源是采用振动电机驱动，运转平稳，维修方便、噪音低、寿命长。

由于物料受到热空气的吹浮而被流态化，呈高度分散状态，小型鸡精生产线，故而强化了传质传热，使该机生产强度提高。流态化稳，无死角和吹穿现象。

本机适应面宽，对不同比重、粒度、含水量、含水形式的物料均能适应。料层厚度和在机内移动速度以及振幅变更均可实现无级调节。

苏邦干燥设备调试：

1、打开进风口处阀门，启动鼓、引风机及加热器并同时开启真空上料装置中的漩涡气泵，预热10~15分钟，检查进风温度是否符合物料干燥允许温度。

2、启动振动流化床主机，待其运转平稳后开动加料机进料。待出料口出料后5~10分钟后检查：

（1）设备网板上物料厚度是否均匀，有无走边或偏料现象；

（2）进、出风口风温是否符合要求，出料温度是否恰当；

（3）检查物料干燥要求是否符合要求；

（4）检查真空上料装置是否正常运行；

如以上各项不符合要求，则应采取下列措施：

（1）调整风门、改变风量；

（2）调整加热器，改变风温；

（3）调节加料装置，鸡精生产线，改变物料层厚度；

（4）调整振动电机偏心块夹角或振动电机安装方向角，改变物料的运行速度和运动状态；

（5）查看漩涡气泵是否正常运行，方形振动筛与真空输送管有没有被堵塞。

2.3、设备调整

2.3.1振幅的调整：

主要是改变两台振动电机偏心块夹角，具体详见振动电机说明书，调整后两振动电机四对偏心块应一致，允差为±0.2格。

2.3.2、振动方向角的调整；

改变振动电机安装方向角，可改变物料振动方向角，达到改变物料运动状态和运行速度（物料停留时间）的目的。本系列机组安装方向角调整范围为15°~60°，水分较大或粘性较强物料宜选用较小安装方向角；轻质或易碎物料宜采用较大安装方向角。两台振动电机的安装方向角必须一致，误差为±1°。

苏邦干燥 振动流化床日常维护与操作：

1、每班开机前必须认真检查各紧固件是否松动（包括振动电机底板与振动流化床的连接螺栓上下床体连接螺栓）；

2、运转中如发现有不正常现象，鸡精生产线设备，应立即停机检查；紧固件是否松动，橡胶弹簧是否损坏，电机有无故障等。待故障排除后方可继续投入运行；

3、每次开机需确认设备周围无人再行开机工作，每次停机时，应按下列顺序：先停加料机，再停风机及加热器待机内物料排空后再停主机，以防湿物料在机内结块、抱团，堵塞网板；

4、改变干燥（冷却）物料的品种时，必须先将主机吹干，用水冲，并通热风烘干后方可投入新料；

5、风机及振动电机的操作及维护详见相关的说明书。