苏邦干燥(图)-破胶剂标准-破胶剂

结构介绍

本机由空气除湿装置（可选）、空气过滤器，空气加热器，干燥、制粒、包衣床，分离室，过滤室，排风管、引风机、、控制柜等组成。

1、主机

主机由底段进风室、底喷包衣床、分离室，破胶剂标准，过滤室组成。

2、空气过滤器

由初、中、三效过滤器组成，确保进风达到净化级别。

4、空气加热器

进风温度波动范围为±2℃.特别是用于包衣操作，性能稳定。

5、排风系统

由排风管、引风机、组成，引风机与主机隔离安装，噪音≤70分贝，风量为变频调速，可连续调节流化状态，因而本机适合投料范围大，也能很好的适应不同物料包衣的风量要求。

6、供液系统

由底喷喷***、精密蠕动泵、料桶、料车组成，对粘结剂，包衣液进行均匀、有效地雾化，以达到制粒、包衣要求，确保成品率。

7、控制系统

由触摸屏、PLC程序编制器变频器及温度控制仪等组成，采用PID技术对进风温度实行控制，并对排风温度实行实时检测和显示，压裂液破胶剂，从而对包衣及干燥过程进行有效地控制。

苏邦顶喷式流化床包衣的特性

   顶喷式流化床通常物料槽是圆锥形，喷***在流化界面上低位，破胶剂，流化气流通过底部筛网进入料槽，随气流量的增加，原静止物料受到气流推动而流化。其中，破胶剂，颗粒受气流推动从料槽中加速运动经过喷嘴，喷嘴喷出包衣液包裹到不规则运动物料表面，其方向与颗粒运动方向相反。顶喷式流化床易产生二大问题：

   （1）逆向喷液会使喷嘴到颗粒表面距离增加，热空气对液滴的挥发也加大，从而影响液滴的粘性、铺展性和衣膜的成形；

   （2）不规则的流化状态不可能有效地控制液滴到被包颗粒运动的均匀性。

   顶喷式流化床技术优点为：批量大、安装简便和换批清洗方便。而缺点为：应用范围窄、颗粒易粘连及不适宜颗粒的包衣。

苏邦干燥侧喷式流化床包衣的特性

   侧喷式流化床包衣是较新的技术，侧喷式流化床包衣原理为：物料槽是圆柱形，底部带有一个可变速转盘，转盘可上下移动，以调节进气量，包衣液则通达料槽壁上的雾化喷嘴加入料槽内，喷嘴喷射方向与颗粒流化的方向一致，将包衣液切向喷入料槽内。颗粒在料槽内的运动呈旋状、均匀及有序，这是由于三个力合成所至，即颗粒自身重力（导向颗粒向下运动）、通过间隙的向上的气流作用力（使颗粒向上运动）及转盘转动产生的离心力（使颗粒沿转盘周围运动），这三个力合成使得颗粒呈螺旋状运动。侧喷式流化床包衣的三大工艺特点为：

   （1）同向喷液，喷嘴埋入物料内，这样液滴行程；

   （2）颗粒的混合与喷射雾化的几率均等；

   （3）在喷液区域颗粒高度集中。

   侧喷式流化床包衣完全可以和底喷式流化床包衣相媲美，不足之处是产生较大的机械摩擦力，不适用脆碎物料。侧喷式流化床包衣常用于生产大批量的药丸，也可用于包缓、控释衣膜。